關于金屬表面超聲波除油技術介紹及影響因素

    金屬在進行電鍍、氧化和磷化前必須先進行除油處理，才能保證附著層與基體結合牢固。 
    超聲波除油是指往除油液中發射超聲波，加速除油過程，提高除油效率的一種除油方法。往液體中發射超聲波時將使液體產生超聲振蕩，液體內部某一瞬間壓力突然減小，接著瞬間壓力突然增大，如此不斷反復，在壓力突然減小時，溶液內會產生很多真空的、很小的空穴，溶解在溶液中的氣體會被吸入空穴中，形成氣泡，小氣泡形成的瞬間，由于壓力增大，小氣泡被壓破，并產生沖擊波，這種沖擊波能加速油污脫離工件表面，提高除油率。 
    超聲除油通常是和有機溶劑除油、化學除油等方法聯合使用。超聲波清洗機是超聲波除油常用設備。它由超聲波換能器、超聲波清洗槽和超聲波發生器構成，其受下列因素的影響： 
    1）超聲波發生器的功率其功率越大，效果真好。 
    2）超聲波加入方式可分為槽上和槽內，前者功率越大，功率越小。 
    3）超聲波的頻率和振幅應根據金屬表面大小形狀合理選擇頻率和振幅。 
    4）零件的位置與超聲波垂直的表面除油效果最好，因此最好不要旋轉和翻動零件。